電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)!
更新時(shí)間:2010-07-21 關(guān)注:233
電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)!
電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)能同時(shí)采集多個(gè)用電設(shè)備的電量數(shù)據(jù),易于擴(kuò)展。在滿(mǎn)足負(fù)荷預(yù)測(cè)和控制的精度和速度要求下,系統(tǒng)可以采用靈活多變的方式采集電量,這樣系統(tǒng)易于安裝維護(hù)。
準(zhǔn)確的負(fù)荷預(yù)測(cè)
負(fù)荷預(yù)測(cè)是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,只有準(zhǔn)確地進(jìn)行負(fù)荷預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)到用電峰值的到來(lái),才能進(jìn)行負(fù)荷控制,保證用電負(fù)荷滿(mǎn)足合同需量值。
精準(zhǔn)及時(shí)的負(fù)荷控制
電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)值作為負(fù)荷控制模型的輸入?yún)?shù),負(fù)荷控制模型的任務(wù)就是計(jì)算將要輸出的負(fù)荷控制量,負(fù)荷控制量一定要準(zhǔn)確,否則容易造成系統(tǒng)負(fù)荷振蕩,同時(shí)對(duì)設(shè)備造成損害。
電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況和生產(chǎn)節(jié)奏,以最小的代價(jià)實(shí)行負(fù)荷控制,減小對(duì)生產(chǎn)的影響。電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)還可以根據(jù)最優(yōu)化原則,設(shè)定多個(gè)設(shè)備的負(fù)荷控制優(yōu)先級(jí),優(yōu)先級(jí)高的優(yōu)先控制。
負(fù)荷控制執(zhí)行器
最終由電極調(diào)節(jié)器完成負(fù)荷控制,調(diào)節(jié)用電負(fù)荷。中冶京誠(chéng)已經(jīng)有成熟的“LF精煉爐智能電極調(diào)節(jié)器”和“電弧爐智能電極調(diào)節(jié)器”,其中,每種電極調(diào)節(jié)器包含兩部分:PLC恒阻抗電極調(diào)節(jié)器和計(jì)算機(jī)智能電極調(diào)節(jié)器(含人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、專(zhuān)家系統(tǒng)、恒阻抗、恒電流算法),PLC電極調(diào)節(jié)器和計(jì)算機(jī)電極調(diào)節(jié)器既可獨(dú)立運(yùn)行也可作為互為熱備同時(shí)運(yùn)行。
完善的數(shù)據(jù)記錄和歷史趨勢(shì)查詢(xún)
電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)采用圖形曲線(xiàn)顯示了各用電設(shè)備的電量趨勢(shì),記錄了各用電設(shè)備的功率峰值和峰值發(fā)生時(shí)刻,以及負(fù)荷控制信息,并將這些數(shù)據(jù)保存在歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中。系統(tǒng)還提供了歷史趨勢(shì)查詢(xún)工具來(lái)調(diào)出歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行負(fù)荷監(jiān)控和分析,使能控人員根據(jù)歷史負(fù)荷情況,對(duì)負(fù)荷控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,提高負(fù)荷控制精度,獲得更好的控制效果。
豐富的工具軟件用于負(fù)荷控制設(shè)置
電弧爐負(fù)荷預(yù)測(cè)與控制系統(tǒng)提供了豐富的工具,滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需求。用戶(hù)可以方便地設(shè)置修改最大需量設(shè)定值,并進(jìn)行負(fù)荷控制功能的投切。系統(tǒng)還提供了手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式,用于不同情況下的負(fù)荷控制。約定時(shí)間凍結(jié)功能則可以讓用戶(hù)根據(jù)用電合同來(lái)規(guī)劃每個(gè)結(jié)算周期內(nèi)的負(fù)荷控制投切,減少了負(fù)荷控制操作。