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礦熱爐、鐵合金精煉爐除塵設(shè)備
產(chǎn)品描述: ?產(chǎn) 品 說(shuō) 明 ? 一、設(shè)計(jì)依據(jù)? ? ?1.本設(shè)計(jì)依據(jù)冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化”中有關(guān)規(guī)定。? ? ? 2.廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。?
  • 20余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專注冶金電爐領(lǐng)域
  • 產(chǎn)品研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試,客戶遍布全球。
  • 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造能力過(guò)硬
  • 綜合服務(wù)服務(wù)全球覆蓋
產(chǎn)品參數(shù)
冶煉種類 產(chǎn)量 電耗
暫無(wú) 暫無(wú) 暫無(wú)
詳情介紹

?產(chǎn) 品 說(shuō) 明 ?

201451385751129_副本

一、設(shè)計(jì)依據(jù)?
? ?1.本設(shè)計(jì)依據(jù)冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化”中有關(guān)規(guī)定。?
? ? 2.廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。?
? ? 3.產(chǎn)生的噪聲執(zhí)行GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定,即廠界噪聲白天≤65db,夜間≤55db。?
二、設(shè)計(jì)目標(biāo):?
? ? ? 1.煙氣排放濃度99.8%。?
? ? 2. ?粉塵回收率高。?
? ? 3.投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低。?
三、主要設(shè)備選型及設(shè)計(jì)參數(shù):
? ? 礦熱爐一般均采用矮煙罩,半封閉式,通常計(jì)算選型明確煙氣排放工藝參數(shù):
? ?1..除塵器名稱: ?長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器?
? ?2. 除塵器型號(hào)、規(guī)格:
? ?3. 爐罩煙氣量: ? ? ? ? Nm3/h( 標(biāo)態(tài))?
? ?4. 煙氣溫度 ? ? ? ? ? ? ℃?
? ?5. 煙氣含塵濃度 ?入口: ?g/Nm3?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 出口: ?mg/Nm3?
? ?6. 分室數(shù)量(室):
7. 濾袋總數(shù)(條):?
8. 過(guò)濾面積(m2)?
9. 過(guò)濾風(fēng)速(m/min): ? ?
10.濾袋規(guī)格(mm):
11.濾袋材質(zhì)?
12.濾袋壽命: ?
13.濾袋運(yùn)行阻力pa?
14.除塵器運(yùn)行阻力pa ?
15.除塵器漏風(fēng)率?
16.除塵效率 ?>98.5% ?
四、低壓脈沖除塵系統(tǒng)?
? ? ?脈沖清灰方式布袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上,是國(guó)內(nèi)新型的除塵技術(shù)。改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾式除塵器投資大,設(shè)備體積大,清灰效果不夠,設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷。
特點(diǎn):?
1) ? 投資省,占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高,即能耐高溫,又能提高過(guò)濾風(fēng)速,是玻纖濾料的一倍,相應(yīng)地減少了除塵器過(guò)濾面積,是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半,設(shè)備重量比較輕。達(dá)到了降低投資成本,減少占地面積的目的。?
2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素,該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa,強(qiáng)力清灰徹底、效果好。
3)維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu),即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月,玻纖濾料一般為8-12個(gè)月,維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。
4)負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境,主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù),風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。?
五、主要設(shè)備組成
  除塵器由除塵室、過(guò)濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、 鋼架平臺(tái)等組成;
根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過(guò)濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件,過(guò)濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。濾袋由專用設(shè)備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護(hù),具有良好的密封性能。
六、工作原理?
  含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下,從分離器的入口進(jìn)入除塵體,通過(guò)濾袋過(guò)濾作用,粉塵從氣流中分離出來(lái),被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出;粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí),粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí),除塵器運(yùn)行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)(一般為120~150mmH2O),除塵器設(shè)有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時(shí)間繼電器,在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))。在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關(guān)閉后,再次產(chǎn)生反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹縮,形成濾袋漲縮抖動(dòng),積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋得到更新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來(lái)測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí),發(fā)出信號(hào),指令脈沖控制儀動(dòng)作,再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹,完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過(guò)高限設(shè)定值時(shí),差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示除塵器濾袋已損壞,應(yīng)停機(jī)檢修。?
  分離器灰斗壁上裝有料位計(jì),當(dāng)灰斗內(nèi)存灰達(dá)到設(shè)定高度時(shí),料位計(jì)應(yīng)當(dāng)發(fā)出信號(hào),指示排灰設(shè)備進(jìn)行排灰。除塵器灰斗下部設(shè)有行星鎖氣輸灰閥,可實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓工作狀態(tài)下將灰斗集灰排入灰?guī)?。根?jù)礦熱爐溫度高、煙塵量大、煙塵粉塵比重較輕、不易清灰等問題。?
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